起來也就格外不便。而且過于沉重的炮管本身的重量也會造成炮管的彎曲下垂。導(dǎo)致火炮精度大幅下降，長時間使用后，炮管的變形就更加明顯。

  要解決這個問題，當(dāng)時一般常見的做法有兩種，一是研制更先進(jìn)的炮鋼，讓鋼材本身的性能更好，二是使用套管技術(shù)，也就是將炮管分成兩層或者多層，每一層的外徑都比它外面那層的內(nèi)徑稍微大一點點。首先將外面的一層燒紅，因為熱.脹冷縮，這時候就能將它套在里面的一層炮管外面，等到外層的炮管冷卻了，它就能向內(nèi)層施加一個向內(nèi)擠壓的預(yù)應(yīng)力，等到火炮射擊的時候，這個預(yù)應(yīng)力就能抵消一部分膛壓，從而使得更薄的炮管能夠承受更大的膛壓。當(dāng)然這樣做成本會高很多，而且效果也有限。

  炮鋼方面，克虜伯公司也研究過麥克唐納的產(chǎn)品和自己的產(chǎn)品的不同，但是他們發(fā)現(xiàn)，事實上麥克唐納的炮鋼在品質(zhì)上雖然要略好于克虜伯的炮鋼，但是好得也有限，這樣的炮鋼用德國工藝做出來的管壁厚度和原版一樣的炮管根本就無法承受麥克唐納步兵武器公司的成品大炮的膛壓。所以，克虜伯推測麥克唐納那里一定有一種全新的處理炮管的關(guān)鍵技術(shù)。而在現(xiàn)在的這個生意里，他最為看重的就是能不能借此得到這種技術(shù)。因為這種技術(shù)對于一家生產(chǎn)大炮的企業(yè)來說，實在是太重要了。

  那么麥克唐納的身管自緊技術(shù)是怎么回事呢？這種技術(shù)就是在制造炮管時對其膛內(nèi)施以高壓，使身管由內(nèi)到外局部或全部產(chǎn)生塑性變形。在高壓去掉以后，由于各層塑性變形不同，造成外層對相鄰內(nèi)層產(chǎn)生壓應(yīng)力，即內(nèi)層受壓、外層受拉，就像無數(shù)層筒緊身管一樣，因而可以使身管強(qiáng)度明顯提高。使它足以承受巨大的膛壓。

  “這種技術(shù)非常重要，而且對于工藝水平的要求很高，操作不當(dāng)就很容易造成廢品?！碧萍{德回答說，“如果需要轉(zhuǎn)讓這種技術(shù)，僅僅是目前德國政府給我們提供的這個報價恐怕是不夠的?！?br />
  !!