拿到三分廠未來需要承接的國內(nèi)訂單需求明細(xì)后，林墨在基建處設(shè)計科的辦公室里陷入了沉思。圖紙鋪滿了辦公桌，上面密密麻麻記錄著各類家具的規(guī)格、樣式和預(yù)估數(shù)量，但他眉頭緊鎖，遲遲沒有動筆繪制新的生產(chǎn)線布局。

  “怎么了，林科長？遇到難題了？”同事孫學(xué)斌端著茶缸走過來，看到林墨凝重的神色，關(guān)切地問道。

  林墨揉了揉眉心，指著桌上的訂單匯總表：“老孫，你看看這些國內(nèi)訂單。問題不小啊?！?br />
  孫學(xué)斌湊近細(xì)看，也很快發(fā)現(xiàn)了癥結(jié)所在：“嚯！這……這也太雜了！京作的柜子、蘇作的椅子、廣作的雕花床……尺寸、樣式幾乎沒重樣的！這跟一廠二廠那些標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的外貿(mào)訂單完全是兩碼事！”

  “是啊，”林墨嘆了口氣，“如果硬要照搬一廠二廠的流水線模式，為了適應(yīng)這種高度定制化、非標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)，生產(chǎn)線就得設(shè)計得極其復(fù)雜，兼容性要求極高。

  這樣一來，設(shè)備投入成本會飆升，而且生產(chǎn)線頻繁調(diào)整、換模，效率根本提不上來，恐怕比老師傅單干快不了多少，成本反而會高出一大截?！?br />
  辦公室里的其他同事也被吸引過來，大家圍著訂單清單議論紛紛。

  “這可麻煩了，流水線優(yōu)勢在于批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，碰上這種‘百家活’，確實有力使不出啊！”

  “難道三分廠還得退回到以前那種老師傅帶徒弟，一件一件手工打制的模式？那咱們總廠的現(xiàn)代化改革豈不是倒退了？”

  面對困局，林墨經(jīng)過幾天的深思熟慮和初步測算，提出了兩種截然不同的發(fā)展方向。他在科室內(nèi)部討論會上，將自己的想法和盤托出：

  “同志們，針對三分廠的情況，我認(rèn)為目前有兩條路可走。”林墨的聲音清晰而沉穩(wěn)，吸引了所有人的注意。

  “第一條路，相對穩(wěn)妥。我們可以先集中設(shè)計一兩套符合國內(nèi)主流審美、工藝相對成熟、且具備一定模塊化潛力的家具系列，比如一套新中式客廳家具或者臥室套裝，小批量生產(chǎn)后投入市場試水?！?br />
  “根據(jù)市場的反饋和銷售數(shù)據(jù)，我們再反過來優(yōu)化設(shè)計，使其更適合規(guī)?；⒘魉€生產(chǎn)。這條路子慢，但風(fēng)險可控，能逐步摸索出適合國內(nèi)市場的產(chǎn)品方向?！?br />
  他頓了頓，拿起粉筆在小黑板上畫了兩個示意圖：“第二條路，更激進(jìn)，但也可能更適應(yīng)現(xiàn)狀。我們徹底放棄為一兩種固定產(chǎn)品設(shè)計專用流水線的想法。轉(zhuǎn)而采用‘小組化生產(chǎn)’模式?！?br />
  “將廠房設(shè)計成開闊、標(biāo)準(zhǔn)化的通用車間，采購大量小型、多功能的中小型木工機(jī)械，比如臺鋸、銑床等?！?br />
  “然后，將工人按專長和訂單類型，分成若干個靈活的生產(chǎn)小組。每個小組像一個小型作坊，獨立負(fù)責(zé)完成某幾件或某一套定制家具從開料到組裝的全過程?！?br />
  他進(jìn)一步解釋道：“這樣只需要采購?fù)ㄓ眯詮?qiáng)的小型設(shè)備，廠房也只需要標(biāo)準(zhǔn)的通用廠房，無需昂貴復(fù)雜的專用流水線。”

  “好處是靈活，什么訂單都能接，能充分發(fā)揮老師傅的技藝和經(jīng)驗，適合小批量、多品種的定制生產(chǎn)。缺點是人均效率可能不如專用流水線，對小組長的協(xié)調(diào)能力和組員的綜合技能要求更高?！?br />
  兩種方案各有優(yōu)劣，事關(guān)三分廠乃至總廠未來國內(nèi)市場戰(zhàn)略的方向。林墨沒有獨斷，而是將詳細(xì)的利弊分析報告和兩種初步構(gòu)想，正式提交給了總廠領(lǐng)導(dǎo)班子。

  王廠長拿到報告后，立刻意識到了問題的嚴(yán)重性和抉擇的重要性。他迅速召集了所有副廠長、周明軒總工以及生產(chǎn)、技術(shù)、銷售等相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人，召開了一次特別會議。

  會議上，爭論異常激烈。

  生產(chǎn)處的李處長眉頭緊鎖：“我傾向于第一種方案！搞小組化，那不又回到小作坊模式了？我們總廠的優(yōu)勢就在于規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化！應(yīng)該引導(dǎo)市場需求，而不是被市場牽著鼻子走！”

  銷售科的負(fù)責(zé)人卻持不同意見：“李處長，問題是現(xiàn)在國內(nèi)市場就認(rèn)定制！你強(qiáng)推標(biāo)準(zhǔn)化，東西賣不出去怎么辦？我覺得林墨提出的第二種方案更現(xiàn)實，先活下來，再圖發(fā)展！”

  技術(shù)部的一位老工程師則擔(dān)憂道：“小組化生產(chǎn)，品質(zhì)如何保證？每個小組做出來的東西能一樣嗎？沒有統(tǒng)一流程，質(zhì)量管控難度太大了！”

  支持第二種方案的人立刻反駁：“可以制定標(biāo)準(zhǔn)工藝卡片和檢驗規(guī)范??！小組化不等于放任自流，關(guān)鍵是管理要跟上！”

  王廠長和周總工默默聽著眾人的爭論，手指間的香煙燃了半截。周總工低聲對王廠長說：“林墨這兩個方案，確實點出了關(guān)鍵矛盾。第一種是‘創(chuàng)造需求’，第二種是‘適應(yīng)需求’，各有利弊啊。”

  王廠長深吸一口煙，目光掃過爭論不休的眾人，最后落在一直安靜記錄、偶爾補充幾句技術(shù)細(xì)節(jié)的林墨身上，心中已然有了決斷。

  會議室內(nèi)，爭論的聲音漸漸平息，眾人的目光不約而同地投向了坐在角落，始終沉穩(wěn)記錄著的林墨。王廠長掐滅了手中的煙蒂，目光銳利地看向他，直接點名：

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  “林墨，這兩個方案是你提出來的，利弊你也最清楚。別光聽著，說說你的想法，如果讓你來拍板，你會選哪條路？或者，有沒有第三條路？”

  一時間，所有視線都聚焦在林墨身上。他合上筆記本，站起身，走到會議室前方的小黑板前，目光掃過在場每一位領(lǐng)導(dǎo)，聲音清晰而沉穩(wěn)：

  “王廠長，各位領(lǐng)導(dǎo)，我認(rèn)為我們或許可以嘗試將兩種思路結(jié)合起來，走一條‘探路與鋪路’并行的中間路線?！?br />
  他拿起粉筆，在黑板上畫出了三個遞進(jìn)的方框：“首先，我們可以不急于投入大規(guī)模流水線建設(shè)，也不完全退回到松散的小組模式。第一步，是‘篩選與定型’?！?br />
  他指向第一個方框：“我們可以先從各外協(xié)